5、国际方面
从2004年2月14日开始，美国的人造刚玉加工企业两次联合向美国提出针对中国出口该国九毫米以下精加工棕刚玉产品，进行为期10年加收138%关税获得批准。国内企业既没有相应的政策支持，也没有能力和实力对其应诉，只有听之任之，任人宰割。中国的棕刚玉块像卖血一样输送给了美国，不但耗费了国内有限的宝贵资源，同时也失去了大量的就业岗位和国内增加值，并且使中国的棕刚玉加工始终落后于发达国家，一些磨料产品不得不花高价从国外进口。中国棕刚玉制造被彻底推到了产业链的低端，终实现了外国人在棕刚玉方面制裁中国精加工企业的目的。
磨料磨具类：砂轮、砂带、砂纸、砂布、切割片、喷砂工艺、研磨、耐磨地坪、水刀切割、涂附磨具、固结磨具等。
耐火材料类：浇注料、耐火砖、捣打料、滑板、水口、钢包、炉衬料、精密铸造等。应用范围
磨料磨具类：砂轮、砂带、砂纸、砂布、切割片、喷砂工艺、研磨、耐磨地坪、水刀切割、涂附磨具、固结磨具等。
耐火材料类：浇注料、耐火砖、捣打料、滑板、水口、钢包、炉衬料、精密铸造等。
技术参数
奥凯牌棕刚玉理化指标：
用途 规格 主要化学成分% 磁性物%
Al2O3 Fe2O3 SiO2 TiO2
磨料磨具 F 4#—80# ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 ≤0.05
90#—150# ≥94 ≤0.03
180#—240# ≥93 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
P 8#—80# ≥95.0 ≤0.2 ≤1.2 ≤3.0 ≤0.05
100#—150# ≥94.0 ≤0.03
180#—220# ≥93.0 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
W 1#-63# ≥92.5 ≤0.5 ≤1.8 ≤4.0 —
耐火材料 段砂 0-1mm
1-3mm
3-5mm
5-8mm
8-12mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
25-0mm
10-0mm
50-0mm
30-0mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
细粉 180#-0
200#-0
320#-0 ≥94.5 ≥93.5 ≤0.5 ≤1.5 ≤3.5 —
注：F为固结磨具及喷砂用规格
P为涂附磨具用规格
W为微粉，320#即W40
棕刚玉物理性能：
项目 指标
颜 色 深棕（煅烧后深蓝）
晶形 三方晶系
硬度（莫氏） ≥9.0
熔点（℃） 2250
高使用温度（℃） 1900
真密度（g/cm3） ≥3. 90
线膨胀系数（0—1600℃） 7—9
产品分4大类
一.耐火材料类（包括白刚玉，棕刚玉）
二.研磨抛光类（棕刚玉微粉）
三.耐磨地坪类（耐磨地坪金刚砂）
四.喷砂磨料类（棕刚玉，黑刚玉，无尘金刚砂，喷砂磨料）1、加强行业区域性联合，争取产业政策支持。
棕刚玉根据破碎方式不同，粒度形状有较大差别。常用的破碎方式有对辊、球磨、BMK、棒磨机、自磨机和圆锥破碎等。由于棕刚玉韧性较大，棒磨机和圆锥破碎对其破碎能力差、维修量大、颗粒形状和堆积密度相当于球磨机；自磨机由于投资规模大，生产过程存料多，而且颗粒形状和堆积密度不比棒磨机好，因此近几年多数加工企要以对辊、球磨和BMK为主。
目前国内棕刚玉生产企要分布在河南、贵阳和山西，产业区域相对比较集中。随着国家产业政策的调整，行业之间采取有效联合和重组将是未来发展的必经之路。行业协会应将这个问题列入议题，研究探讨棕刚玉行业发展的战略方向及其应对方案，通过多种渠道积极向国家相关部门和机构真实、有效地反映国内磨料磨具行业的实际情况和未来发展的必要性与科学性，以争取国家政策支持。鼓励和扶持产品深加工和新产品开发，确保国内需求。
是以磨料级矾土为原料，配以辅料，于电弧炉中经2250℃以上高温精炼，在此基础上二次精炼后通过高强磁选机除杂，耐火度在1850℃以上。
我司生产的奥凯棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点，常用于磨料磨具、耐火原材料行业。
棕刚玉在冶炼方式可分为：倾倒炉和固定炉。
主要产品有：棕刚玉巴马克砂、对辊砂、球磨整型砂、段砂、P砂、细粉、微粉。
处理产品有：高温煅烧棕刚玉、中温煅烧棕刚玉、水洗、酸洗、干洗（风洗）。1、加强行业区域性联合，争取产业政策支持。
目前国内棕刚玉生产企要分布在河南、贵阳和山西，产业区域相对比较集中。随着国家产业政策的调整，行业之间采取有效联合和重组将是未来发展的必经之路。行业协会应将这个问题列入议题，研究探讨棕刚玉行业发展的战略方向及其应对方案，通过多种渠道积极向国家相关部门和机构真实、有效地反映国内磨料磨具行业的实际情况和未来发展的必要性与科学性，以争取国家政策支持。鼓励和扶持产品深加工和新产品开发，确保国内需求。
2、寻求供需有效合作，建立互信机制，在稳定中提高。
从表象上看，目前全国棕刚玉产能总量严重过剩。但是因为近两年棕刚玉行业对地方经济的贡献度大不如以往，已不再重视，加之电力、资源、环保的制约，实际上全国每年的产能启动平均不到50%，且大都是对辊加工的低端产品。一旦涂附磨具行业检测手段和对产品质量的要求普遍提高，真正能生产高韧性、高堆密、高纯净度的涂附磨具用磨料的企业还非常有限。由此供需双方应建立互利互惠互信的长效合作机制，使磨料的价格和质量都有一个理性的回归。同时在产品性能和使用上供求双方要多加沟通和交流，在提高磨料产品档次的同时，在稳定产品质量上下大功夫，达到通力协作、共同完成使命的目的。
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