三、勇于肩负使命，走科学发展之路
涂附磨具有要素：基材、粘合剂和磨料，那么中国涂附磨具要想发展，赶**水平，不单单是涂附磨具行业自身的事情，而是整个产业链共同协作的任务和使命，磨料作为涂附磨具的牙齿尤为重要。怎样做好它、用好它，为我国涂附磨具行业上档次、上水平做出努力呢？
1、加强行业区域性联合，争取产业政策支持。
目前国内棕刚玉生产企要分布在河南、贵阳和山西，产业区域相对比较集中。随着国家产业政策的调整，行业之间采取有效联合和重组将是未来发展的必经之路。行业协会应将这个问题列入议题，研究探讨棕刚玉行业发展的战略方向及其应对方案，通过多种渠道积极向国家相关部门和机构真实、有效地反映国内磨料磨具行业的实际情况和未来发展的必要性与科学性，以争取国家政策支持。鼓励和扶持产品深加工和新产品开发，确保国内需求。
2、寻求供需有效合作，建立互信机制，在稳定中提高。
从表象上看，目前全国棕刚玉产能总量严重过剩。但是因为近两年棕刚玉行业对地方经济的贡献度大不如以往，已不再重视，加之电力、资源、环保的制约，实际上全国每年的产能启动平均不到50%，且大都是对辊加工的低端产品。一旦涂附磨具行业检测手段和对产品质量的要求普遍提高，真正能生产高韧性、高堆密、高纯净度的涂附磨具用磨料的企业还非常有限。由此供需双方应建立互利互惠互信的长效合作机制，使磨料的价格和质量都有一个理性的回归。同时在产品性能和使用上供求双方要多加沟通和交流，在提高磨料产品档次的同时，在稳定产品质量上下大功夫，达到通力协作、共同完成使命的目的。
4、关税方面
由于棕刚玉产能的无序扩张，2008年底，国家为了限制高耗能产品出口，针对棕刚玉产品专项了15%棕刚玉出口计价关税。但这个关税不但没有阻挡住棕刚玉的大量出口，还为个别企业大量逃避关税提供了可乘之机。在给国家带来较大经济损失的同时，也给守法经营者特别是精加工企业加重了负担。
⑶ 质量提升方法
经过破碎和分级后的棕刚玉磨料可以用于普通磨具的制造，但对于较高质量要求的磨具制造来说，需要进一步提升磨料质量。质量提升的方法主要有纯净度处理和耐磨性处理。
1）纯净度处理
纯净度处理的方法一般有风洗、水洗、酸洗和高温处理等。
风洗处理投资小、效率高、成本低，但它不能彻底清除附着在磨料表面的**细颗粒，一般用于清洗棕刚玉磨料粗颗粒；水洗处理工艺较复杂，对提高磨料的纯净度明显优于风洗，但用水量大，且需二次干燥，成本高；针对220目以细的磨料杂质大，细分含量高，风洗和水洗不能胜任，只能使用酸洗处理，但这种方式用水量更大，二次干燥成本更高；高温处理为目前棕刚玉纯净度处理的优方式，但前期投资较大。
技术参数
奥凯牌棕刚玉理化指标：
用途 规格 主要化学成分% 磁性物%
Al2O3 Fe2O3 SiO2 TiO2
磨料磨具 F 4#—80# ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 ≤0.05
90#—150# ≥94 ≤0.03
180#—240# ≥93 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
P 8#—80# ≥95.0 ≤0.2 ≤1.2 ≤3.0 ≤0.05
100#—150# ≥94.0 ≤0.03
180#—220# ≥93.0 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
W 1#-63# ≥92.5 ≤0.5 ≤1.8 ≤4.0 —
耐火材料 段砂 0-1mm
1-3mm
3-5mm
5-8mm
8-12mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
25-0mm
10-0mm
50-0mm
30-0mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
细粉 180#-0
200#-0
320#-0 ≥94.5 ≥93.5 ≤0.5 ≤1.5 ≤3.5 —
注：F为固结磨具及喷砂用规格
P为涂附磨具用规格
W为微粉，320#即W40
棕刚玉物理性能：
项目 指标
颜 色 深棕（煅烧后深蓝）
晶形 三方晶系
硬度（莫氏） ≥9.0
熔点（℃） 2250
高使用温度（℃） 1900
真密度（g/cm3） ≥3. 90
线膨胀系数（0—1600℃） 7—9
棕刚玉微粉呈浅棕褐色，韧性高，能承受较大的压力，抗破碎能力强。显微硬度1800-2200kg/mm。
可做固结及涂附磨具，湿式或干式喷砂，**精细研磨和抛光及制作耐火材料，精密铸造等。
显微硬度（维氏）：1800-2200kg/cm2；密度：3.97g/cm3；比热：1.1kj（kg.K）（20-900c）
熔点：2050c；热膨胀系数：6.4（20-400C）；7.6（20-800C）；韧性（单颗粒抗压）：1.14kg
主要用途：广泛应用于线路板，刹车片，抛光蜡，砂布，砂纸，砂带，砂盘，砂布磨头，高抛光叶轮等。
特点：1.选用的选型工艺，使微粉形状多为片状和剑状形，堆积密度小，具有较强的锋利性。
2.采用的提纯工艺，使微粉的纯度更高，亲水能力更强。
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