技术参数
奥凯牌棕刚玉理化指标：
用途 规格 主要化学成分% 磁性物%
Al2O3 Fe2O3 SiO2 TiO2
磨料磨具 F 4#—80# ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 ≤0.05
90#—150# ≥94 ≤0.03
180#—240# ≥93 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
P 8#—80# ≥95.0 ≤0.2 ≤1.2 ≤3.0 ≤0.05
100#—150# ≥94.0 ≤0.03
180#—220# ≥93.0 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
W 1#-63# ≥92.5 ≤0.5 ≤1.8 ≤4.0 —
耐火材料 段砂 0-1mm
1-3mm
3-5mm
5-8mm
8-12mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
25-0mm
10-0mm
50-0mm
30-0mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
细粉 180#-0
200#-0
320#-0 ≥94.5 ≥93.5 ≤0.5 ≤1.5 ≤3.5 —
注：F为固结磨具及喷砂用规格
P为涂附磨具用规格
W为微粉，320#即W40
棕刚玉物理性能：
项目 指标
颜 色 深棕（煅烧后深蓝）
晶形 三方晶系
硬度（莫氏） ≥9.0
熔点（℃） 2250
高使用温度（℃） 1900
真密度（g/cm3） ≥3. 90
线膨胀系数（0—1600℃） 7—9
棕刚玉微粉呈浅棕褐色，韧性高，能承受较大的压力，抗破碎能力强。显微硬度1800-2200kg/mm。
可做固结及涂附磨具，湿式或干式喷砂，**精细研磨和抛光及制作耐火材料，精密铸造等。
显微硬度（维氏）：1800-2200kg/cm2；密度：3.97g/cm3；比热：1.1kj（kg.K）（20-900c）
熔点：2050c；热膨胀系数：6.4（20-400C）；7.6（20-800C）；韧性（单颗粒抗压）：1.14kg
主要用途：广泛应用于线路板，刹车片，抛光蜡，砂布，砂纸，砂带，砂盘，砂布磨头，高抛光叶轮等。
特点：1.选用的选型工艺，使微粉形状多为片状和剑状形，堆积密度小，具有较强的锋利性。
2.采用的提纯工艺，使微粉的纯度更高，亲水能力更强。
⑶ 质量提升方法
经过破碎和分级后的棕刚玉磨料可以用于普通磨具的制造，但对于较高质量要求的磨具制造来说，需要进一步提升磨料质量。质量提升的方法主要有纯净度处理和耐磨性处理。
1）纯净度处理
纯净度处理的方法一般有风洗、水洗、酸洗和高温处理等。
风洗处理投资小、效率高、成本低，但它不能彻底清除附着在磨料表面的**细颗粒，一般用于清洗棕刚玉磨料粗颗粒；水洗处理工艺较复杂，对提高磨料的纯净度明显优于风洗，但用水量大，且需二次干燥，成本高；针对220目以细的磨料杂质大，细分含量高，风洗和水洗不能胜任，只能使用酸洗处理，但这种方式用水量更大，二次干燥成本更高；高温处理为目前棕刚玉纯净度处理的优方式，但前期投资较大。
4、关税方面
由于棕刚玉产能的无序扩张，2008年底，国家为了限制高耗能产品出口，针对棕刚玉产品专项了15%棕刚玉出口计价关税。但这个关税不但没有阻挡住棕刚玉的大量出口，还为个别企业大量逃避关税提供了可乘之机。在给国家带来较大经济损失的同时，也给守法经营者特别是精加工企业加重了负担。
3、科学配置有限资源，注重节能减排。
随着中国经济的逐渐强大和企业竞争能力的提高，调整产业结构，实现低碳环保节能势在必行。如果中国继续沿着高耗能、高污染的粗放型经济走下去，将是死路一条。作为产业链的任何一段，我们每采取一项节能措施，每一次小小的升级，都是为中国的低碳经济做贡献，都会为社会和行业带来巨大的利益。拿目前棕刚玉冶炼来说，如果在现有矾土质量的前提下，能够全部将炉前矾土粒度科学分级、配比，冶炼时适时调整冶炼电流，冶炼一吨棕刚玉原块低可节约100度电，那么按中国每年200万吨的产能输出，就可以节约2亿度电，也就是节约8.08万吨标准煤，减少排放二氧化碳21.28万吨，**一项节约下的电能换算成标煤即达2万余吨。
四、关于提高涂附磨具用棕刚玉磨料的质量
涂附磨具有要素：基材、粘合剂和磨料。中国涂附磨具要想从一个制造大国变为一个制造强国，赶上和**过水平，不单单是涂附磨具行业自身的事业，而是整个产业链共同协作的任务和使命。棕刚玉磨料又是涂附磨具生产和使用为广泛的一种，是涂附磨具不可缺少的一颗“牙齿”。现结合我公司十几年棕刚玉磨料的生产实践，简单谈谈棕刚玉磨料的加工与节能减排。
1、棕刚玉冶炼
棕刚玉冶炼属于矿热电炉熔炼法，主要有三种冶炼方式：固定炉溶块法、倾倒炉冶炼法和流方式冶炼法，由于流放冶炼投资规模大，目前我国主要采用固定炉溶块法和倾倒炉冶炼法两种：
⑴ 倾倒炉（法）生产的刚玉，结晶体多，晶体尺寸小，玻璃相高且分布在晶界上，所以韧性差，脆性大，磨粒易脱落自锐性好，致密性好，较适应于固结磨具和耐火材料。
⑵ 熔块炉（法）生产的刚玉，结晶体少，晶体尺寸大，玻璃质少，所以脆性差，韧性大，耐磨度好。由于结晶体大、韧性和脆性较好，这种冶炼方式生产的棕刚玉更适应于涂附磨具制造。所以目前仍是砂带生产使用量大的磨料。
近几年因矾土资源问题，用于棕刚玉冶炼的矾土质量严重下降，特别是商品刚玉块质量难以达到下游产品的质量要求，因此棕刚玉磨料的生产加工和后续处理就显得越来越重要。
2、棕刚玉加工
⑴ 破碎方式
棕刚玉根据破碎方式不同，粒度形状有较大差别。常用的破碎方式有对辊、球磨、BMK、棒磨机、自磨机和圆锥破碎等。由于棕刚玉韧性较大，棒磨机和圆锥破碎对其破碎能力差、维修量大、颗粒形状和堆积密度相当于球磨机；自磨机由于投资规模大，生产过程存料多，而且颗粒形状和堆积密度不比棒磨机好，因此近几年多数加工企要以对辊、球磨和BMK为主。
1）对辊机：由于投资规模小、工艺简单、产成品率在85%左右，加工成本低，目前还有绝大多数小型加工企业使用。但其加工的磨料粒度呈针状、片状、条状较多，堆积密度低、韧性差。
2）球磨机：由于其投资适中、生产工艺相对对辊加工稍加复杂、在使用寿命期间维修量不大、产品成品率在80%左右，加工成本适中，目前在棕刚玉磨料加工企业中还占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片状、球状较多、堆积密度和韧性均**对辊机。
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